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Fundación MAXAM - Cátedra MAXAM - Soluciones de voladura - Optimización Energética de Operaciones Mineras

La minería mundial enfrenta unos desafíos sin precedentes en cuanto a la sostenibilidad de sus operaciones a largo plazo. Además del desafío socio-ambiental, tendencias como la disminución de las leyes mineralógicas o variación de los precios de los metales, entre otros aspectos, requieren que las operaciones mineras busquen soluciones sostenibles e innovadoras. Para ello se requieren tecnologías de bajo impacto que les permitan minimizar sus costes al tiempo que aumentan su productividad. En este contexto, una de las líneas de sostenibilidad de todo proyecto minero se basa en la capacidad de optimizar el uso de los recursos disponibles. Ahí es donde la optimización del consumo de energía y el control de los costes totales juegan un papel definitivo para conseguir que el proyecto sea sostenible.

La voladura como estrategia de optimización

Uno de los requerimientos más importantes en la optimización de los procesos mineros, o partes del mismo, es la habilidad de predecir o modelar los fenómenos involucrados. Esta tarea requiere un profundo conocimiento de los procesos que componen cada etapa de la explotación, además de la identificación y consecuente parametrización de interdependencias entre las distintas operaciones unitarias del proceso minero. Desarrollando una estrategia de voladuras de alta energía, la calidad y el grado de la fragmentación obtenida y su influencia en las operaciones siguientes serán clave para optimizar la energía necesaria en las siguientes fases del proyecto minero. La fragmentación y formato de las pilas de escombro de mate-rial generadas por las voladuras son dimensionadas con el objetivo de maximizar el rendimiento de la trituradora y mantener los ciclos de carga óptimos, consiguiendo así minimizar el esfuerzo requerido por las palas (picadoras) en el proceso de reducción del material no fragmentado al tamaño requerido. .
El efecto de la acción dinámica de la detonación durante el proceso de fragmentación y su influencia en la molienda es objeto de investigación desde ha-ce años. Mientras que por un lado el efecto de la macro-fragmentación en las operaciones unitarias siguientes a la voladura es evidente, la microfisuración, por otro, sigue siendo campo de debate. Una forma de cuantificar el posible impacto de las acciones dinámicas del pro-ceso de fragmentación en la debilitación interna de los materiales es a través del Work Index. Tomando nota continua de la relación entre la cantidad de energía usada en la voladura y el comportamiento del Wi (índice de Bond) se pueden conseguir reducciones significativas de esté a medida que se aumentan los consumos.

Integración de los procesos

Todos los esfuerzos dirigidos a optimizar los resultados han de ser integrados en un proceso de mejora continua donde las partes involucradas trabajen de manera coordinada. Esto conlleva la necesidad de aplicar herramientas o modelos calibrables que sean capaces de predecir, en la fase de diseño, el potencial impacto que puede tener una voladura en las posteriores operaciones unitarias para que una vez contrastada y calibrada con los resultados reales en cada ciclo, esta permita conseguir una configuración más óptima de consumo energético. La implementación de la voladura optimizada requiere prestar atención a posibles efectos adversos como proyecciones o vibraciones. Por su parte, la con-figuración de los equipos de conminución (velocidad de rotación de los molinos, concentración de agua, solidos, etc.) deben mantenerse siempre iguales para que las mediciones de los consumos y productividades reales puedan ser compatibles con los criterios de predicción del modelo de optimización em-pleado. Sin embargo, las limitaciones implícitas y explicitas de los modelos predictivos deben ser tenidos en cuenta durante el despliegue del programa de optimización.


Soluciones de voladura. Marzo 2018





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Última actualización 2019.12.11
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